?自主研發(fā)設計制造，擁有多項國家專利；
?嚴格按照歐洲標準EN-AC43000采用硅鋁合金材料；
?硅鋁合金導熱系數(shù)高（是不銹鋼的8到12倍），鑄造的產品耐腐蝕性強，使用壽命長；
?采用先進的鑄造工藝技術，一次成型，模塊化組合，結構緊湊，密度大，強度高，保養(yǎng)拆裝替換更方便；
?獨特的水道設計，全水冷結構，阻力小、導熱快、吸熱力更強；
?燃燒室全水冷設計，平行水道，水流阻力低，煙道系統(tǒng)換熱冷凝一體化肋柱組合，極大的增加導熱面積；
?煙氣與水媒逆向換熱，冷凝效果更佳，排煙溫度低，高效節(jié)能（與目前傳統(tǒng)換熱器相比，可節(jié)能30%以上）；
?功率從20KW到2800KW，多種型號滿足用戶不同的需求。
適用供暖場所：企業(yè)辦公、社區(qū)醫(yī)院、幼兒園、養(yǎng)老院、機關辦公樓、寫字樓、商務會所、洗浴中心、 月子會所、賓館、連鎖酒店、別墅洋房、獨立小院、城郊住宅區(qū)、養(yǎng)殖、反季節(jié)種植等。
?小身板，大能量，占用空間?。?.4平方米），體積小，重量輕，便于運輸安裝；
?新型的節(jié)能供暖系統(tǒng)，獨立的工作運行模式；
?采用整體式鑄鋁熱交換器，導熱效率高、耐腐性強、噪音??；
?設備技術成熟（歐洲進口配件，安全可靠、運行穩(wěn)定，使用壽命長達30年）；
?簡約化操作，人性化設計，遠程控制、*恒溫控制、數(shù)碼顯示微電腦智能化 控制（操作簡單，可無需值守，維護成本低）；
?超低排放：N〇x排放低于30mg/m3以下（完全低于國家要求排放標準）；
?冷凝技術、多重保護，運行費用低（比傳統(tǒng)供暖及中央空調設備費用節(jié)約30%-50%);
?燃燒室全水冷設計，平行水道，水流阻力低，煙道系統(tǒng)換熱冷凝一體化肋柱組合；
?功率90KW、120KW、175KW，單臺供暖面積（400-2500平方米）；
?適用供暖場所：企業(yè)辦公、社區(qū)醫(yī)院、幼兒園、養(yǎng)老院、機關辦公樓、寫字樓、商務會所、洗浴中心、 月子會所、賓館、連鎖酒店、別墅洋房、獨立小院、城郊住宅區(qū)、養(yǎng)殖、反季節(jié)種植等。
冷凝式鑄鋁鍋爐是利用高效的煙氣冷凝收回裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結釋放的潛熱，來提高鍋爐熱效率。

冷凝式換熱器采用的材料具有較強的防腐蝕能力。
博威全預混冷凝硅鑄鋁鍋爐換熱面積大，較同功率鋁制鍋爐換熱面積增大15%-20%，進出水口采用對接圓形法蘭的安裝方式，可滿足700-1400kw任意機型的進出水需求。
影響全預混冷凝模塊鍋爐空燃比的因素：
鍋爐空燃比的調試和控制：大多數(shù)情況下，調試人員都是憑肉眼觀察火焰的顏色及形狀手動調整燃料閥和風門擋板的開度，無法判斷其空燃比是否處于較佳位置。即使借助煙氣分析儀在調試時將空燃比調整好，但是由于眾多外界環(huán)境因素的變化都會導致燃燒工況持續(xù)波動，即使一次性將空燃比調整準確，但是短時間后(幾小時或幾天后)，空燃比很快就會失衡。

全預混冷凝模塊鍋爐與普通鍋爐對比之熱效率、說明

A、 冷凝式燃氣模塊爐

相對于燃氣低熱值（即不包含天然1氣充分燃燒所排放的2倍于燃氣消耗量的水蒸氣高溫熱量部分），熱效率達到96%（此數(shù)據(jù)是送國家1級檢測機構檢測的實測數(shù)據(jù)，實際使用中在90%左右）

排煙溫度：較高不超過75度溫度；

煙囪材質：延長管可以采用PVC塑料管道。

電控系統(tǒng)：設定好出水、回差溫度后，電控準確控制各模塊單元的大小火燃燒狀態(tài)，溫度一旦達到設定值后，模塊爐立即停止繼續(xù)加熱，從而實現(xiàn)按需供熱的目標，避免了過度供熱的現(xiàn)象；

運行成本： 比傳統(tǒng)直燃機鍋爐運行成本下降20~25%。




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